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高炉出铁场长袋离线脉冲布袋除尘器

高炉出铁场长袋离线脉冲布袋除尘器

高炉出铁场长袋低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置;由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀;
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、综述

我公司综合PPCS气箱脉冲袋式除尘器、LCDM长袋低压脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器等长袋脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的LCMD系列长袋低压脉冲除尘器。该除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产,质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理方面。

我公司推出的LCMD型长袋低压脉冲袋式除尘器运用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并据此技术制造了多台一万平方米过滤面积以上的大型除尘器,在目前投入运行的数台除尘器中,均运行稳定,排放浓度低于国家标准。

3.2、工艺方案

3.2.1 河北敬业集团3×1000m3高炉除尘长袋低压脉冲除尘器,用于捕集净化设备运行过程中产生的烟气和粉尘,以达到保护环境,防止大气污染的目的。

3.2.2 除尘器布置

出铁场布袋除尘器采用列共12室,每室设308条滤袋,除尘器共有滤袋数量12×308=3696条,总过滤面积11140㎡。滤袋采用Φ160×6000mm,材质500g/m2防水、防油涤纶针刺毡。

3.2.3 除尘器采用平进平出的进出风方式,灰斗侧上部进风、外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。

3.2.4 在清灰时由PLC控制电磁脉冲阀(进口产品),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

3.2.5 除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。

3.2.6 除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高时报警并可以通过PLC控制混风阀打开降温,保护滤袋。整套除尘器设置了差压计、温度测试仪等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。

3.2.7 除尘器配置进风分配系统,滤袋间距的合理布置,上升气流速度的有效控制,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,防止了滤袋间的碰撞和摩擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

3.2.8 除尘器灰斗设置仓壁振动装置,能有效地去除灰斗板结,保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

3.3、设备组成

河北敬业集团高出铁场由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的LCMD型长袋低压脉冲袋式除尘器本体、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路等)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、现场操作柜等)等组成。

系统主要设备(详细的设备型号规格及数量见供货范围):

A、LCMD型长袋低压脉冲袋式除尘器本体

结构框架及箱体----结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等

进气系统----包括进风导流总管、导流装置、进风口手动调节阀

滤袋、笼骨和花板----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入

清灰系统----电磁脉冲阀、离线阀等组成了除尘器的清灰系统

排气系统----包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统

卸灰系统----装置于除尘器灰斗上的仓壁振动器、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。

平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台

除尘器顶部防雨设施----用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置

除尘器防雷、照明系统

B、 压缩空气系统,包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

C、 控制系统,包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。

3.4、工作原理

LCMD型长袋低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置;由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,经由输灰系统集中输送到储灰仓。

除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。除尘器设置有温度、差压、料位等在线监测装置。

除尘器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制,并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。

所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部。